耐火泥/集渣劑/低硫低氮增碳劑等
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耐火泥的生產流程!

發布時間:2023-05-16   瀏覽:329次


  耐火泥的生產流程大致分為:原料采購、預處理、配料、混合、成型、干燥和燒成等步驟。


耐火泥


  1.原料采購:采購的原料主要包括白云石、高嶺土、硅質石英砂、石英粉、海泡石、膨潤土、耐火粘土、火山灰等,這些原料大多具有高溫耐受性和抗腐蝕性能。

  2.預處理:原料中的大塊物料先經過破碎和篩選等預處理步驟,然后分別裝進儲料罐中,方便后續的下料操作。

  3.配料:根據生產耐火泥的不同需求,按照一定比例配制出需要的各種原料粉末,以保證后續生產的均勻性和品質。

  4.混合:將配好的各種粉末原料進行混合攪拌,還可以加入一些特殊的添加劑進行改性,提高耐火泥的特性和性能。

  5.成型:經過混合后,將混合好的耐火泥原料進行成型,根據產品的要求可以采用擠壓、壓制、擠出、注射和涂刷等不同的成型方法。

  6.干燥:在成型完成后,耐火泥要經過一段時間的自然干燥,將其中的水分去除,加固成型。

  7.燒制:耐火泥經過干燥后,要經過高溫燒制,使其獲得一定的硬度和耐高溫的性能,常用的燒制溫度為1000℃~2000℃。

  在整個生產流程中,耐火泥的成分比例、混合方式、成型工藝和燒制溫度都會直接影響到其品質和性能,因此生產過程要經過嚴格的控制和檢測,以保證終產品的質量和穩定性。

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